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       这是什么原因导致出现的问题？我们对于出现的设备故障和问题进行了全mian的排查分析：设备钻工作台中间孔时正常，机床电路维修多少钱，当钻右侧端面孔就会出现445号报警，并且两个孔径和钻孔的深度、吃刀量和进给量都相同，只不过是两孔的间距相差了200mm。经分析认为：本加工中心是四轴联动的设备，工作台B轴是可以回转的，那么，在零件加工时会不会有转动的可能? 工作台正常工作时是靠液压电磁阀经B轴下的锁紧装置夹紧是不转动的。为了证明判断的准确性，就将设备Z轴的导轨护罩面板拆开，找到B轴电动机与B轴工作台之间相联接的皮带，用手来回拉拽皮带，发现工作台也能随之转动，联接在B轴电动机上的编码器也在转动，这就是问题的所在。我们还对设备操作人员进行了零件加工过程装卡方法和加工的材料进行了询问，了解到此零件的材料是40CrMoA合金钢，材料钢性好、硬度高，加工用的钻头刃具磨损，吃刀量偏大（为0.4mm/r），进给速度正常。故障发生的原因，机床电路维修，就相当于用一个外在的作用力加在可以旋转的B轴工作台的右侧面，机床电路维修厂，形成了一个以B轴工作台为中心的外力矩，虽然工作台已被锁紧，但由于工作台锁紧的力度小于加工钻头对被加工零件切削时产生的转动工作台的转矩，使得工作台向右颤动，与B轴工作台联接的编码器也在不停地抖动而不稳定，导致B轴工作台出现445号报警。

落地镗床几何精度检验标准

1、立柱移动在垂直平面内的不直度，机床电路维修厂家，在滑座每1m行程上0.03，在滑座全部行程为：中间面凸：全长0.06；

2、立柱移动时的倾斜，在每1 m行程上为0.03/1000，在立柱全部行程上为0.04；

3、立柱移动在水平面内的不直度在每1 m行程上为0.03，在全部行程上为0.06；

4、主轴箱垂直移动的不直度在每1 m行程上为0.03，在主轴箱每1 m行程上为0.05；

5、主轴箱移动对前立柱沿床身移动的不垂直度，在主轴箱每1 m行程上为0.04；

激光干涉仪组件

　　要测量线性轴的定位精度、重复定位精度和反向间隙等数据，需要使用激光测量系统的以下组件，主要有：XL 激光头、三脚架和云台、XC 环境补偿单元、空气温度传感器和材料温度传感器、线性测量光学镜组、光学镜安装组件及安装激光测量软件的计算机.

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