主轴中心线对立柱沿床身移动的不垂直度,在2 m测量长度上为0.04;
主轴旋转中心线对立柱导轨的不垂直度,湖南数控机床维修,在1 m测量长度上为0.03;
主轴移动的不直度,垂直面内在750 mm长度上为0.04,维修数控机床公司,水平面内在1000mm长度上为0.03;
主轴的径向跳动,在主轴伸出400mm前端上测量为0.03;
主轴锥孔的径向跳动,在300mm长度上,单独旋转主轴时近端为0.025,远端为0.03;主轴和平旋盘同时旋转时近端为0.04,远端为0.05;
主轴的轴向窜动为0.02
平旋盘轴向定位面的端面跳动为0.025,平旋盘径向定位面的径向跳动0.025;
平旋盘径向刀架移动对主轴中心线的不垂直度,在300mm长度上为0.02
液压与气动系统的问题
加工中心的电气维修,还经常出现在液压和气动系统中。
案例1:有一台俄罗斯立式加工中心,在主轴交换刀具松刀和紧刀时,出现主轴向上紧拉刀时刀具拉不紧,紧刀液压缸拉起时,就突然会向下返回下压松刀,导致刀具拉不紧、拉不到位,无法进行工作。
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可能存在的原因主要有以下 3点:
(1)数控机床反向间隙未补偿或补偿不当。(2)数控机床Z 坐标丝杆螺母与滑枕之间的连接出现间隙或者松动。
(3)丝杆两端背帽有松动。针对可能存在的原因,fanuc机床维修厂,对该机床进行检查,首先对该机床进行反向间隙补偿,补偿后再用激光干涉仪进行检查,仍然发现去程和回程两次测试之间具有一个固定的偏移值,说明该机床在机械上确实存在松动或者间隙。
于是检查Z 坐标丝杆螺母与滑枕之间的连接,数控机床维修原理,看是否出现间隙或松动,也没有发现问题。用百分表检查丝杆窜动,发现表指针有 0.15 左右的摆动,说明丝杆在运行过程存在问题,检查丝杆背帽,发现丝杆背帽松动,重新锁紧丝杆背帽,用激光干涉仪进行检查、补偿.