数控设备维修-奔翔机械设备(在线咨询)-维修

加工精度降低

　　机床加工零件出现精度降低往往是由于主轴或回转工作台轴承精度降低造成的。在出现此故障而又无法从其它地方判断故障原因时可以考虑为轴承出现故障。

　　维修实例：数控立式车床CH5112B属于精密立式车床，数控设备维修，在使用很长时间后出现车外圆柱面呈波纹状，在分析排除其它故障现象后。对回转工作台下的推力球轴承和双列圆柱滚子轴承进行更换。而后恢复加工精度。

      数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术，需要数控机床维修人员掌握大量的专业知识和丰富的数控机床维修经验。因此，车床维修，在日常数控机床维修中，维修，如何尽快的找到故障原因并排除故障，提高设备完好率，是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时，就需要借助一些先进的精度检测仪器。激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具，能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序，能检测线性坐标轴的定位精度、重复定位精度，反向间隙等。以Renishaw 公司生产的型号 XL-80 激光干涉仪为例，其线性测长精度可达到 ±0.5ppm(0~40℃ )，线性测量较长可以达到 80m，zui高线性测长分辨率 0.001μm，zui高测量速度 240m/min。对于不同的数控机床，检测的曲线各不相同，其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析，能够将影响机床精度的原因列出来，数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据，了解到机床在哪些方面存在误差，刨床维修，这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导，大大缩短数控机床维修时间，提高数控机床维修的效率。

      作者在多年的设备电气故障维修工作实践中所遇到的一些电气故障和问题，大多都是与电气相关联的机械故障所引起的。归纳总结出在电气维修中需要注意的一些问题，供广大的电气维修工作者借鉴与参考。

      电气元器件的机械问题

　　一台完好的设备能正常的运行除具有良好的机械性能之外，还离不开完好合理的电气原理设计和电气原器件的配置安装运用。在设备电气维修过程中常常会出现电气原器件的机械故障。