机床售后维修-机床维修-奔翔机械设备专业维修(查看)

故障率相对较低

故障率低是选择进口机床的一个重要原因。目前在G端机床领域，进口机床还是具有一定优势的，因为欧美、日本等机床强国发展机床产业已经很长时间了，在机床设计、装配质量等方面控制严格，正常使用时，其故障率相比于国产机床还是低很多。

维修费用高、周期长

一是机床备件价格贵且供货周期长，机床维修，二是维修服务费高，即便是国内售后服务机构提供维修服务，其维修服务费往往是国产机床的数倍。

      数控机床维修是一项集计算机、自动控制、自动检测和电机拖动等于一体的技术，需要数控机床维修人员掌握大量的专业知识和丰富的数控机床维修经验。因此，在日常数控机床维修中，如何尽快的找到故障原因并排除故障，提高设备完好率，是数控机床维修人员的首要任务。当出现机床精度异常、零件表面质量变差等问题时，机床售后维修，就需要借助一些先进的精度检测仪器。激光干涉仪作为数控机床精度常用的检测工具，能对数控机床进行线性测量、直线度测量、平面度测量、角度测量、回转轴分度精度等进行测量。其中线性测量功能通过机床运行一段直线插补程序，能检测线性坐标轴的定位精度、重复定位精度，反向间隙等。以Renishaw 公司生产的型号 XL-80 激光干涉仪为例，机床维修入门，其线性测长精度可达到 ±0.5ppm(0~40℃ )，线性测量zui长可以达到 80m，机床维修价格，zui高线性测长分辨率 0.001μm，zui高测量速度 240m/min。对于不同的数控机床，检测的曲线各不相同，其完善的软件功能通过对不同的曲线进行分析，能够将影响机床精度的原因列出来，数控机床维修人员能够很直观通过分析图形和数据，了解到机床在哪些方面存在误差，这样就为调整和数控机床维修提供了充分的数据支持和指导，大大缩短数控机床维修时间，提高数控机床维修的效率。

       维修的难处和技术含量在于找出故障点，而不在于找出故障后的问题解决，特别对于电子、软件类而言更是如此。知道故障点在哪里可能需要很长时间，而知道故障点后更换元件或者修改参数工作却相对简单。

     ＂  1923年.美国福特公司的一台大型机出了故障.请德国电机*施坦敏茨来诊断.只见他看看转转.写写算算.两天两夜后.他在电机顶部画了一道线.让修理工在他画线的地方卸掉16匝线圈.故障果然排除了.这是何等潇洒的一画.事后.施坦敏茨要价10000美元.在付款单上他写道:“用粉笔画一道线1美元.知道在哪里画9999美元.＂